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異型絲時該注意哪些問題?現(xiàn)在很多的產(chǎn)品當(dāng)中都需要異形絲,異型絲在進(jìn)行熱處理之后往往都會出現(xiàn)清洗的問題,或者會因為在操 作時由于不當(dāng)而造成表面殘留堿液,直接造成表面出現(xiàn)燒傷或者是腐蝕等這樣的問題,異型絲廠家在進(jìn)行清洗的時候應(yīng)注意哪些?
1、緊固件在進(jìn)行淬火以后使用硅酸鹽清洗然后在進(jìn)行漂洗,表面也出現(xiàn)了一些固體物質(zhì),使用儀器進(jìn)行分析就會發(fā)現(xiàn)是氧化鐵或者是無機(jī)硅酸鹽,這樣就是因為漂洗不徹底直接殘留上面的液體導(dǎo)致的。
2、使用的過程中都會發(fā)現(xiàn)上面有一些黑色條紋,并且在熱處理清進(jìn)行漂洗后,淬火之后還會發(fā)現(xiàn)有黑色的條紋,進(jìn)行分析就會發(fā)現(xiàn)使用濃度較高的鈣和硫。是由于淬火使用的油過度老化,建議使用老油進(jìn)行更換成新油。
3、在回火時就會發(fā)現(xiàn)有變色的跡象,用乙醇進(jìn)行浸泡,就會發(fā)現(xiàn)剩下的有油狀性的殘留物,這樣說明在漂洗的過程中受到淬火油和清洗劑的污染,在熱處理以后,就會留下疤痕,這就足以說明表面不干凈。此過程說明不是淬火油的關(guān)系,而是因為清洗不當(dāng)造成的。