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異型材料介紹異型材開模定制需要注意什么？隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的發(fā)展，鋁型材的應(yīng)用越來越廣泛！作為一種明星材料，相對(duì)鋼材來說，鋁材主要的特點(diǎn)是質(zhì)量輕（密度僅為鋼材的1/3），表面處理多樣化（可以氧化多種顏色），強(qiáng)度好且型材截面可以根據(jù)自身使用要求隨意設(shè)計(jì)，尤其是這點(diǎn)是鋼材所無(wú)法比擬的。
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1、型材的截面尺寸公差
由于鋁材是熱擠壓成型，所以實(shí)際生產(chǎn)中伴隨著“熱脹冷縮”的物理現(xiàn)象，這點(diǎn)就直接導(dǎo)致型材的外形尺寸無(wú)法準(zhǔn)確控制。除此之外，影響尺寸的因素還有模具精度，擠壓設(shè)備及擠壓參數(shù)等。
對(duì)于那些精度要求較高的型材，除了依賴廠家的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，多次反復(fù)的修模試模也是必不可少的，只有這樣才能擠出合格的樣品，你以為有了合格的樣品，后面批量生產(chǎn)時(shí)，材料的尺寸就能保證了嗎？
答案是“不全是”。為什么這么說呢？因?yàn)檫@里面有個(gè)“擠壓不確定性”在里面，所謂的擠壓不確定性，是指鋁材在生產(chǎn)中，影響它的因素都是在變動(dòng)的（比如，擠壓溫度，擠壓速度，以及模具的磨損，還有鋁材的校直等）。
即使是同一款型材同一批次不同位置的尺寸都是有偏差的（少則幾個(gè)絲，多則十幾個(gè)絲，甚至幾十個(gè)絲也有）。那么最直觀的表現(xiàn)就是公差要求高，成品率就低，增加了廠家的生產(chǎn)成本，這勢(shì)必導(dǎo)致客戶采購(gòu)成本的升高了。
所以，如果在能滿足您使用要求的前提下，請(qǐng)盡量不要把公差精度設(shè)定過高。無(wú)論從質(zhì)量，成本，交期，還是售后維護(hù)等方面，對(duì)您都有利的。
2、型材的截面型腔結(jié)構(gòu)
按照型材截面是否含有封閉型腔來分，擠壓模具大致可分為平面模和分流模兩種！因?yàn)槠矫婺＝Y(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，生產(chǎn)難度相對(duì)來說不大。這里我們主要講分流模，我們都知道型材的空心部位就是模具的實(shí)心部位。
帶有封閉型腔的型材其型腔的數(shù)量，型腔的尺寸，以及型材的壁厚等都會(huì)影響模具的設(shè)計(jì)和加工難度以及模具的使用壽命。型腔多，模具設(shè)計(jì)加工難度大，模具壽命也受影響。型腔尺寸小，模具強(qiáng)度低，容易掉塊，模具壽命也就低。壁厚薄，壓強(qiáng)大，材料成型難度高且容易變形。
3、型材的外形尺寸及米重
型材外形尺寸大，所需要的的模具規(guī)格就要大，模具規(guī)格越大對(duì)應(yīng)的擠壓機(jī)噸位也就越大，這樣相應(yīng)的生產(chǎn)成本也就高了。再說“米重”，顧名思義就是型材一米的重量。米重越大需要的壓機(jī)噸位就越高，對(duì)應(yīng)的模具規(guī)格就越大，模具規(guī)格越大模具的費(fèi)用就越高。合理的米重不僅能夠降低材料成本，同時(shí)也能降低你的生產(chǎn)成本。
奇熊金屬
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