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異型材料擠出模的差距主要表現(xiàn)做哪些方面？雖然我國(guó)的擠出模已形成了相當(dāng)大的生產(chǎn)能力，但與進(jìn)口的先進(jìn)擠出模相比，還存在著一定的差距。因此，盡管進(jìn)口擠出模的價(jià)格高出國(guó)產(chǎn)擠出模五六倍，甚至十多倍，每年還是有上百套擠出模進(jìn)口。國(guó)產(chǎn)擠出模與進(jìn)口先進(jìn)擠出模的差距主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1) 進(jìn)口的先進(jìn)擠出模的異型材擠出速度高于國(guó)產(chǎn)擠出模。異型材擠出速度除受到擠出模的影響外，還受擠出機(jī)組、型材配方和一些工藝條件的影響，由于進(jìn)口的擠出模都和進(jìn)口的塑料異型材生產(chǎn)系統(tǒng)相配套，所以能保證穩(wěn)定高速擠出。

進(jìn)口擠出模主型材的擠出速度從80 年代的2 m/ min ，到90 年代的2. 5 m/ min ，直到目前的3 m/ min ，一直在不斷地提高(據(jù)有關(guān)資料介紹，國(guó)外單孔擠出模主型材的擠出速度在不采用內(nèi)冷卻的情況下，已達(dá)到了5 m/ min) 。

國(guó)產(chǎn)擠出模則是從1. 5 m/ min 左右提高到2 m/ min ，領(lǐng)先的國(guó)產(chǎn)擠出模主型材的擠出速度已達(dá)到了2. 5 m/ min 以上，但將其作為一個(gè)可保證的穩(wěn)定水平還有待進(jìn)一步努力。

(2) 進(jìn)口的先進(jìn)擠出模所生產(chǎn)的塑料異型材截面的規(guī)整程度比較高。這不僅是指型材的外形，整個(gè)壁厚的均勻程度、內(nèi)筋和功能結(jié)構(gòu)的規(guī)整程度都較高。國(guó)產(chǎn)擠出模雖然所生產(chǎn)的型材基本上符合GB 8814 - 98 的要求，但不少在保證型材穩(wěn)定的高規(guī)整程度方面還不理想。

(3) 進(jìn)口的先進(jìn)擠出模工藝調(diào)整較方便也較穩(wěn)定可靠，因而便于實(shí)現(xiàn)較低的廢品率。這是與進(jìn)口塑料異型材生產(chǎn)系統(tǒng)的配套分不開(kāi)的。

(4) 進(jìn)口擠出模有較合理的材質(zhì)選用，標(biāo)準(zhǔn)件、專用件都比較講究，外觀顯得更精制，操作起來(lái)顯得更方便和穩(wěn)定。